鈑金打孔傳統(tǒng)的做法都是利用沖床沖壓，靠的就是外部硬力直接作用于工件表面，容易造成精度過(guò)低、邊沿行刺多等缺點(diǎn)。但激光切割技術(shù)的出現(xiàn)改變了當(dāng)前劣勢(shì)的局面，越來(lái)越多的加工企業(yè)開(kāi)始選擇激光來(lái)切割圓孔，其加工斷面光滑，且直徑大小可以隨時(shí)更改，操作靈活

鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈體系龐大，制造環(huán)節(jié)工序繁多，包括下料、切割、制孔、組裝、焊接、除銹等。激光加工精度高、速度快、效率高等優(yōu)勢(shì)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是如虎添翼。激光切割激光切割工藝采用無(wú)接觸式加工方式對(duì)鋼結(jié)構(gòu)原材進(jìn)行激光快速切割加工，智能操控只需將

1.蛙跳蛙跳是激光切割機(jī)的空程方式。如下圖所示，切割完孔1，接著要切割孔2。切割頭要從點(diǎn)A移動(dòng)到點(diǎn)B。當(dāng)然，移動(dòng)過(guò)程中要關(guān)閉激光。從點(diǎn)A到點(diǎn)B之間的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，機(jī)器“空”跑，稱為空程。早期的激光切割機(jī)的空程如下圖所示，切割頭要次第完成三個(gè)動(dòng)作

不銹鋼厚板工件的廣泛應(yīng)用隨著激光切割技術(shù)的不斷發(fā)展，萬(wàn)瓦級(jí)機(jī)型在市場(chǎng)上利用率的不斷提升，不銹鋼中厚板的應(yīng)用領(lǐng)域也日漸寬泛。目前不銹鋼厚板制造出來(lái)的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于船舶制造、橋梁工程、機(jī)械制造以及建筑工程等行業(yè)。以目前的工藝標(biāo)準(zhǔn)而言，不銹鋼厚

激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。以金運(yùn)激光CO2激光切割機(jī)為例，整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和

厚鋼板是指厚度在4.5mm至100mm之間的鋼板，廣泛應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造、軍工等重要工業(yè)領(lǐng)域。厚鋼板的切割是生產(chǎn)中的第一道工序，也是影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前，厚鋼板切割加工常用的設(shè)備有三種：CO

五金零件是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的重要組成部分，而激光切割技術(shù)則是五金零件生產(chǎn)加工中的一項(xiàng)重要技術(shù)。激光切割技術(shù)具有高精度、高效率、高質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因此受到越來(lái)越多企業(yè)的青睞。在五金零件生產(chǎn)中，激光切割技術(shù)無(wú)疑已經(jīng)成為了不可或缺的重要工具。激

激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械的制造過(guò)程中，包括標(biāo)記、焊接、切割、微加工等。本文主要介紹了工業(yè)激光在醫(yī)療器械生產(chǎn)制造中的四種技術(shù)應(yīng)用及效率達(dá)到最高的產(chǎn)品。1.激光打標(biāo)-用于企業(yè)、產(chǎn)品和零部件的信息識(shí)別和可追溯性我們常見(jiàn)的醫(yī)療設(shè)備，包括骨螺絲

幾秒鐘切割完一塊數(shù)厘米厚的鋼板，或者，行云流水地切出指甲蓋大小、切割高精度的零件。這一切曾經(jīng)的不可思議，對(duì)于今天的激光切割技術(shù)而言，都已經(jīng)不是什么難事了。更高的功率、更高的精度和更高的效率——相比過(guò)往，這些都是當(dāng)下的激光切割領(lǐng)域中，已經(jīng)落地

隨著精裝家居時(shí)代的愈演愈烈，晾衣架也開(kāi)始越來(lái)越高端精致化了，從傳統(tǒng)的晾衣繩、晾衣桿，到后來(lái)的手搖式、電動(dòng)式晾衣架，到如今的自動(dòng)升降、兼具照明、除菌、除濕等功效的智能化晾衣架，晾衣架激光切割的到來(lái)，解鎖了陽(yáng)臺(tái)空間的無(wú)限可能。市場(chǎng)上的晾衣架大多