令人驚嘆的鈑金加工技術(shù)，激光切割、折彎不在話下

鈑金加工即零件金屬板材加工，是制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)之一，應(yīng)用廣泛，與眾多行業(yè)密切相關(guān)。只要是金屬制品，都離不開(kāi)鈑金加工。因此鈑金加工行業(yè)的發(fā)展最能體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的綜合實(shí)力。

隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)裝備越來(lái)越難以適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境，亟待提高。鈑金加工的機(jī)械化自動(dòng)化成為必然趨勢(shì)，它既能提高加工效率、實(shí)現(xiàn)真正的流水線生產(chǎn)，還能極大地減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少失誤，提高加工質(zhì)量。

鈑金有時(shí)也作扳金。這個(gè)詞來(lái)源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件。鈑金件的基本加工方式有下料、折彎、壓鉚、焊接、表面處理、噴涂處理。一、下料下料根據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料的主要方式為數(shù)沖和激光切割。

1.1  數(shù)沖是用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工，板材厚度加工范圍為 冷扎板、熱扎板 小于或等于3.0mm,鋁板 小于或等于4.0mm，不銹鋼 小于或等于2.0mm。加工板材最大尺寸1250mm*4000mm。

1.2  激光切割機(jī)在現(xiàn)代的生活生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，他可以分為三種類型，YAG固體激光切割機(jī)、CO2激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)。簡(jiǎn)單地介紹一下三種激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

（一）YAG固體激光切割機(jī)

YAG固體激光切割機(jī)具有價(jià)格低、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，但能量效率低，目前產(chǎn)品的輸出功率大多在600W以下，鈑金加工技術(shù)由于輸出能量小，主要用于打孔、點(diǎn)焊及切割8mm以下的材料。主要優(yōu)點(diǎn)：能切割其他激光切割機(jī)都無(wú)法切割的鋁板，銅板以及大多數(shù)有色金屬材料。主要缺點(diǎn)：切割速度慢，不能切割非金屬材料。

（二）CO2激光切割機(jī)

CO2激光切割機(jī)，一般功率都在2000-4000W之間，可穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金，以及木材、亞克力、PP、有機(jī)玻璃等非金屬材料， 主要缺點(diǎn)：實(shí)際使用用運(yùn)營(yíng)成本很高，且切割時(shí)耗氣量很大,很難甚至不能切割鋁板，銅板等高反射材料。

（三）光纖激光切割機(jī)

光纖激光切割機(jī)由于它可以通過(guò)光纖傳輸，一般功率1000W-6000W之間，主要優(yōu)點(diǎn)：耗電少，維護(hù)方便，速度快，主要缺點(diǎn)：配件耗材等相關(guān)維護(hù)費(fèi)用極高，很難甚至不能切割鋁板，銅板等高反射材料。

激光切加工板材的最大尺寸一般：1500mm*4000mm，加工最小孔徑≥1T。

二、折彎折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。