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激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量?，F(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 激光切割機工作時需要氣源作為動力，而且是帶壓力的氣源，激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續(xù)加工。激光加工金屬速度快，成本低廉。
那么，金屬激光切割機切割保護氣體有哪些呢？
金屬激光切割機
金屬激光切割機切割保護氣體解析：
激光切割機切割不同的材料要用不同的輔助氣體。常見的輔助氣體有：空氣、氧氣、氮氣，有時還會用到氬氣。如：切割碳鋼用氧氣，其純度要求一般在99.5%或更高，主要的作用是助燃和吹掉切割的熔融物。切割材料的厚度的不同，其輔助氣體的壓力和要求的流量都不一樣。壓力和流量各激光切割機廠商各不相同，這跟割嘴型號大小，切割材料板厚密不可分。
激光切割機在加工產(chǎn)品都要使用輔助氣體，鋼板切割保護氣體主要用在激光發(fā)生器內(nèi)用于產(chǎn)生激光的氣體；壓縮空氣，一般用來保護光路，輔助氣體就是從切割機割嘴噴出來的氣體。金屬激光切割機輔助氣體作用助燃及散熱，及時吹掉切割產(chǎn)生的熔漬、防止切割熔漬向上反彈進入噴嘴，保護聚焦透鏡。
切割不銹鋼要用氮氣，作用就是用來杜絕氧化反應(yīng)和吹掉熔融物，對氮氣的純度有高要求（特別是8mm 以上的不銹鋼，要求一般要達到99.999%的純度）壓力要求比較大，一般要求1Mpa上，如要切割12mm 以上，或更厚至25mm的不銹鋼，要求壓力更高，2Mpa 以上或更高。從成本來說,切割碳鋼用氧氣相對便宜，切割碳鋼的氮氣用量很大越厚的不銹鋼的量氮氣量和純度都要求很高成本很大。
金屬激光切割機
1、金屬激光切割機切割保護氣體之壓縮空氣
壓縮空氣由于主要作用于激光切割機頭的鏡片上，如果含油或者含水，勢必會對鏡片造成污染，嚴(yán)重的會反射激光，造成準(zhǔn)值鏡、聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質(zhì)的好壞也是影響激光切割最終成型件質(zhì)量的重要因素。
2、金屬激光切割機切割保護氣體之氮氣
氮氣是惰性氣體，能夠很好的保護激光切割面，但由于其隔絕了氧氣，故而使得加工效率降低。
3、金屬激光切割機切割保護氣體之氧氣
氧氣能夠助燃，但由于高純度氧氣的強氧化性，切割面會發(fā)黑、硬度增加，也就是俗稱的“焦了”。因此，氧氣氮氣比例約“三七開”的空氣，成了激光切割在普通加工時的不二之選。
4、金屬激光切割機切割保護氣體之氬氣
氬氣和氮氣一樣，同為惰性氣體，在激光切割中也能起到防止氧化和氮化的作用。一般普通激光切割采用氬氣是極不劃算。氬氣切割主要用于鈦及鈦合金等。