金屬激光切割加工產(chǎn)生毛刺的原因和處理方法

柳州激光切割其實(shí)毛刺就是金屬材料的表面過(guò)多的殘?jiān)w粒。不銹鋼產(chǎn)生毛刺的原因主要是底面位置沒(méi)有足夠的功率讓材料熔化到相應(yīng)的程度而被輔助氣體吹離工件，有時(shí)候也有輔助氣體壓力的問(wèn)題。激光切割廠家通常在不銹鋼切割時(shí)（尤其是厚板）焦點(diǎn)位置一般要靠近底面一些，就是為了防止掛渣（毛刺），如果焦點(diǎn)位置不好的話非常容易產(chǎn)生毛刺。因此，如果光束質(zhì)量和輔助氣體沒(méi)問(wèn)題的話，一般都是焦點(diǎn)的問(wèn)題，而且大部分是由于焦點(diǎn)太靠上的原因。當(dāng)然，光路長(zhǎng)度（從激光器出口到切割位置的光程）的變化也會(huì)導(dǎo)致焦點(diǎn)位置上下的變化，如果選用固定光路長(zhǎng)度的激光切割機(jī)會(huì)比較好。

金屬激光切割加工面對(duì)這些毛刺，我們?nèi)绾胃咝嗜コ?/span>
1、電解去毛刺
利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。將工具陰極固定放在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來(lái)，使電解作用集中在毛刺部分。加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極，工件接直流電源正極。壓力為0.1-0.3兆帕的抵押點(diǎn)解液，一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液，流過(guò)工件與陰極之間。接通直流電源后，毛利便產(chǎn)生陽(yáng)極溶解而被去除，被電解液帶走。但是要注意的是 ，電解液會(huì)有一定的腐蝕性，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。電解去毛刺只是用與去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒甚至幾十秒。缺點(diǎn)就是零件毛刺的附件也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響不銹鋼的精度。

2、化學(xué)去毛刺
用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。適用與南區(qū)從的內(nèi)部毛刺、熱處理后的精加工的零件。

3、手工去毛刺
傳統(tǒng)的方式是鋼銼，砂紙，魔磨頭打磨；而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法，使用起來(lái)簡(jiǎn)單方便，不需要技術(shù)處理，節(jié)約成本并且環(huán)保。
匯利來(lái)公司擁有專(zhuān)業(yè)的激光切割技術(shù)，讓你所需的產(chǎn)品沒(méi)有毛刺困擾，為你提供最優(yōu)質(zhì)的加工服務(wù)。