激光切割廠家在切割機(jī)切工作時(shí)出現(xiàn)掛渣怎么辦?

激光切割機(jī)的金屬激光切割加工在我們的生產(chǎn)制作中應(yīng)用廣泛，相對(duì)于傳統(tǒng)的切割方式來(lái)說(shuō)柳州激光切割更加的精確和方便，它主要是利用大功率的激光束來(lái)加熱需要切割的部位，瞬間高溫氣化材料來(lái)達(dá)到切割的效果，不過(guò)在加工切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些被加工物背面附著的熔融金屬飛濺物，這些熔融金屬飛濺物被稱為沾渣。

激光切割廠家在使用光纖激光切割機(jī)加工鈑金時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，正常情況下，切割產(chǎn)生的熱量會(huì)沿著切縫擴(kuò)散到被加工鈑金中獲得了充分的冷卻。光纖激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可獲得充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱能過(guò)于集中從而引起過(guò)掛渣。另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過(guò)多，從而引發(fā)掛渣。

這種情況的出現(xiàn)會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的精度以及外觀，容易引起客戶的不滿意情緒，很多剛接觸激光行業(yè)新手操機(jī)人員更不知道該如何處理金屬激光切割機(jī)加工造成材料掛渣。

其實(shí)柳州激光切割加工中的沾渣出現(xiàn)受加工條件、被加工物的材質(zhì)、材料厚度等影響。

1．碳鋼 ：如果設(shè)定的加工條件適當(dāng)，就很少發(fā)生沾渣的現(xiàn)象。在厚板切割時(shí)會(huì)出現(xiàn)沾渣，但很容易清除。

2．鍍鋅鋼板： 沾渣發(fā)生頻率高，能夠進(jìn)行優(yōu)良切割的條件范圍也很窄。涂有底漆材料的加工，要先進(jìn)行切開(kāi)涂抹層的加工，然后進(jìn)行母材切割加工的工法。

3．不銹鋼板 ：輔助氣體為氧氣時(shí)，很難避免沾渣的發(fā)生，而且發(fā)生的沾渣也很硬，很難除去。使用氮?dú)膺M(jìn)行無(wú)氧化激光切割加工中的沾渣，可大幅降低沾渣量。

4．鋁 ：鋁材切割中，板件越厚沾渣就會(huì)越多。

一般來(lái)說(shuō)激光切割機(jī)出現(xiàn)掛渣時(shí)，柳州市延鴻激光科技會(huì)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查、解決：

1.焦點(diǎn)位置
焦點(diǎn)位置是激光焦點(diǎn)到工件表面的距離，它直接影響到切面粗糙度、切縫的坡度和寬度以及熔融殘?jiān)母街鵂顩r。。如果焦點(diǎn)位置太超前，這樣會(huì)使被切割的工件下端所吸收的熱量增多，在切割速度和輔助氣壓一定的情況下，會(huì)導(dǎo)致被切割的材料和切縫附近被融化的材料呈液態(tài)在下表面流動(dòng)，冷卻后被熔化的材料則會(huì)呈球狀沾附在工件的下表面;若位置滯后。被切割的材料下端面所能吸收的熱量減小，這樣切縫中材料就不能完全融化，在板材下表面就會(huì)粘附一些尖銳而短小的殘?jiān)?/p>

      2.速度
      激光切割時(shí)，切割的速度選擇是根據(jù)切割板材的材質(zhì)、板材的厚度來(lái)確定的，不同的切割速度，對(duì)激光切割的品質(zhì)會(huì)造成極大的影響，適當(dāng)切割速度的選擇，既能提高激光切割的效率，又能得到良好的切割質(zhì)量。下面就不同的切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響進(jìn)行討論：
      （1）激光切割進(jìn)給速度太快對(duì)切割質(zhì)量的影響：
可能造成無(wú)法切割，火花四濺。
有些區(qū)域可以切斷，但有些區(qū)域不能切斷。
造成整個(gè)切割斷面較粗，但無(wú)熔漬的產(chǎn)生。
切割進(jìn)給速度太快，造成對(duì)板材無(wú)法及時(shí)切斷，切割斷面呈現(xiàn)斜條紋路，而且下半部分產(chǎn)生熔漬。
     （2）激光切割進(jìn)給速度太慢對(duì)切割質(zhì)量的影響：
造成切割板材過(guò)熔的情況，切割斷面較粗糙。
切縫會(huì)相應(yīng)變寬，在較小圓角或者尖角部位造成整個(gè)區(qū)域融化，得不到理想的切割效果。
切割效率低，影響生產(chǎn)能力。
     （3）適當(dāng)切割進(jìn)給速度的選擇：
從切割火花可判斷進(jìn)給速度的快慢：一般切割火花是由上往下擴(kuò)散的，火花若傾斜時(shí)，則進(jìn)給速度太快；若火花呈現(xiàn)不擴(kuò)散且少，凝聚在一起，則說(shuō)明進(jìn)給速度太慢，適當(dāng)?shù)那懈钏俣?，切割面呈現(xiàn)較平穩(wěn)線條，且下半部分無(wú)熔漬產(chǎn)生。

　　
       3.功率
       激光切割時(shí)，激光功率大小的選擇對(duì)切割品質(zhì)有影響，切割功率需根據(jù)切割板材的材質(zhì)及板材的厚度來(lái)確定，功率過(guò)大或過(guò)小都無(wú)法得到良好的切割斷面。
激光切割時(shí)，激光功率太小，將造成無(wú)法切割。
激光功率設(shè)定過(guò)大時(shí)，整個(gè)切割面熔化，切縫過(guò)大，得不到良好的切割質(zhì)量。
激光功率設(shè)定不足時(shí)，會(huì)產(chǎn)生切割熔漬，切割斷面上產(chǎn)生瘤疤。
適當(dāng)激光功率的設(shè)定，配合適當(dāng)?shù)那懈顨怏w和壓力，能得到良好的切割質(zhì)量，無(wú)熔漬產(chǎn)生。

4.氣壓
      激光切割加工中，輔助氣壓能吹掉切割時(shí)的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū)。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮?dú)夂投栊詺怏w等。對(duì)于部分金屬材料和非金屬材料，一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣，能夠防止材料燃燒。如鋁合金材料的切割。對(duì)絕大多數(shù)金屬材料則使用活性氣體(如氧氣)，這是由于氧氣能夠氧化金屬表面，提高切割效率。
當(dāng)輔助氣壓過(guò)高時(shí)，材料表面出現(xiàn)渦流，削弱去除熔融物的能力，導(dǎo)致切縫變寬，切割面粗糙;當(dāng)氣壓過(guò)低時(shí)，不能完全吹走熔融物，材料下表面就會(huì)粘附沾渣。因此，切割時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)輔助氣體壓力，得到最佳的切割質(zhì)量。

光纖激光切割機(jī)是一部精密的機(jī)器，往往一個(gè)數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤就會(huì)造成其工作運(yùn)行不正常，因此在工作中要嚴(yán)密，并且減少出現(xiàn)錯(cuò)誤。

所以說(shuō)我們平時(shí)操作激光切割機(jī)時(shí)也要根據(jù)這些材料特性小心工作，對(duì)癥下藥才能讓加工效果更佳！