激光切割機(jī)加工精度的誤差范圍你了解多少？

激光切割機(jī)的加工效果其實(shí)是非常的好的,所以大家可以放心的使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工工作,不過(guò)在激光切割機(jī)使用一段時(shí)間之后,很多因素都會(huì)造成激光切割機(jī)的加工精度出現(xiàn)一定的下降,那么關(guān)于激光切割機(jī)的加工精度誤差你都知道嗎?激光切割廠家來(lái)給你揭秘。

柳州激光切割機(jī)的加工精度是目前行業(yè)內(nèi)用于衡量機(jī)床質(zhì)量高低的主要標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),在設(shè)備銷(xiāo)售環(huán)節(jié)中銷(xiāo)售人員會(huì)對(duì)產(chǎn)品的加工性能有具體描述,其中激光切割機(jī)床的加工精度多在0．5MM的誤差范圍,當(dāng)然也有少數(shù)廠家提供加工精度可達(dá)到0．3MM誤差的高精密激光切割機(jī)床,但總體來(lái)說(shuō)切割精度仍然存在一定誤差范圍,也就是我們所謂的加工尺度公差。

激光切割機(jī)的加工是基于企業(yè)切割圖紙的設(shè)計(jì),而一般的零件切割圖紙尺寸上都有標(biāo)注明確的公差區(qū)域和取值,考慮到切割件公差帶的位置不可能一致,在實(shí)際切割過(guò)程中可能要通過(guò)多種工藝手段消除上述公差區(qū)域。

在激光切割機(jī)加工程序編制中,如果方法、技巧使用得當(dāng),對(duì)保證和提高數(shù)控機(jī)床的加工精度有重要的意義。零件的許多尺寸標(biāo)注有公差,且公差帶的位置不可能一致,而數(shù)控程序一般按零件輪廓編制,即按零件的基本尺寸編制,忽略了公差帶位置的影響。這樣,即使數(shù)控機(jī)床的精度很高,加工出的零件也有可能不符合其尺寸公差要求。

在處理方式和方法上,可以首先考慮采用半徑補(bǔ)償?shù)姆绞綇浹a(bǔ)切割公差影響,此類(lèi)辦法對(duì)于實(shí)際切割操作相對(duì)簡(jiǎn)單,其具體思路是仍然按照基礎(chǔ)尺寸來(lái)在激光切割機(jī)控制系統(tǒng)上編程執(zhí)行,即仍然按零件基本尺寸計(jì)算和編程,使用同一車(chē)刀加工各處外圓,而在加工不同公差帶位置的尺寸時(shí),采用不同的刀具半徑補(bǔ)償值。用這種方法,要先知道刀尖圓弧半徑(此零件加工軌跡與X軸、Z軸平行,可不必知道刀尖圓弧半徑),所以使用不便,且只能適用于部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)。

上述工藝處理方式可能在后期的切割操作中相對(duì)復(fù)雜,如果能在切割前期根據(jù)圖紙要求適當(dāng)修改切割件的尺寸,以消除公差區(qū)域影響也是可行的,其具體思路為改變基本尺寸和公差帶位置;執(zhí)行方面即在保證零件極限尺寸不變的前提下,調(diào)整基本尺寸和公差帶位置。

一般按對(duì)稱(chēng)公差帶調(diào)整,調(diào)整后的基本尺寸及公差。金屬激光切割加工編程時(shí)按調(diào)整后的基本尺寸進(jìn)行,這樣在精加工時(shí)用同一把車(chē)刀,相同的刀補(bǔ)值(本例加工軌跡與X軸、Z軸平行,可不刀補(bǔ)),就可保證加工精度。當(dāng)然,如果零件最終還要精加工(如精磨),為保證磨削余量充裕,也可將基本尺寸稍稍加大(此時(shí),公差帶就不對(duì)稱(chēng))。