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鈑金加工是使用不同的制造方法將金屬板成型為所需形狀的過程,包括金屬激光切割加工、彎曲到表面處理、組裝等許多步驟。
從鈑金到金屬產(chǎn)品的過程要從CAD制圖開始,制圖完成后,經(jīng)過鈑金制造過程,制成各種各樣的零件。最常見的是加工方式有:
熱切割:柳州激光切割是切割板材的首選,這是一種非常快速而精確的切割方法,可確保獲得良好的效果。激光切割廠家對于較厚的材料,也可以使用等離子切割,不過激光切割質(zhì)量更佳。
機械切割:剪切或模切是指在不燃燒或熔化鈑金的情況下對其進行切割的過程,本質(zhì)上與用剪刀裁衣服沒有太大不同。在剪切過程中,沖頭將工件壓在固定的模具或刀片上,兩者之間的間隙使工件無法通過,從而完成剪切。
沖壓:沖壓是在板材上切孔的另一種方法,利用金屬沖頭沖擊板材打孔,適用于大規(guī)模生產(chǎn),對于小批量生產(chǎn)而言就不太劃算。
折彎:由于某些折彎的復(fù)雜性,這可能是金屬制造中最困難的步驟,工程師必須對金屬的彎曲屬性非常熟悉。
拼裝:組裝通常是產(chǎn)品完成的最后或倒數(shù)第二步,如果組裝包括焊接工序,那么必須保證零件是清潔的。如果零件已經(jīng)進行了粉末噴涂,則通常使用鉚接和螺栓連接等其他方法進行組裝。
粉末涂料
粉末噴涂是將靜電粉末施加到帶電金屬部件上的過程。當(dāng)沒有特殊要求時(例如酸性環(huán)境),它是首選的表面處理方法。
鈑金的優(yōu)勢:鈑金設(shè)計選項非常靈活??蛻艨梢蕴岢鰧δ承┕δ艿男枨?,而鈑金材料則為許多不同的解決方案留出了空間。鈑金可以是所有類型的金屬——低碳鋼、不銹鋼、鋁、黃銅等。
鈑金應(yīng)用:鈑金件有很多應(yīng)用,幾乎所有的家用電器、建筑等都包含鈑金零件,不同的鈑金材料具有某些特定用途。
冷軋鋼相對便宜,它是在室溫下軋制的,其的厚度僅限于3 mm,但在需要光滑表面的應(yīng)用中效果很好。例如家用電器、家具、儲物柜和櫥柜。冷軋鋼也用于較大的結(jié)構(gòu),例如鋼棚和車庫。
熱軋鋼在加熱狀態(tài)下形成。若將熱軋和冷軋鋼進行比較的話,熱軋成型更容易,從而降低了成本。因為易于成型,只有通過熱軋才能獲得更厚的板材。熱軋鋼的尺寸通常不會特別精確,軋制后,金屬冷卻并收縮,導(dǎo)致應(yīng)力集中,從而使材料翹曲并改變測量值。
不銹鋼板是腐蝕性環(huán)境中的優(yōu)良材料,通常用于制造各種外科手術(shù)器械、餐具、廚房配件、水槽等。在工業(yè)上,常用于儲罐、閥門、管道等。
鋁板雖然較貴,但由于其卓越的品質(zhì)而在整個行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。它耐腐蝕,最重要的是堅固輕巧,這對于運輸行業(yè)來說尤其重要,因為每增加一公斤重量就會增加相應(yīng)的成本。日常生活中,手機、筆記本電腦等消費品通常具有耐用且輕巧的鋁制外殼。