機械配件切割精密加工有哪些應(yīng)用

目前，我國傳統(tǒng)的制造業(yè)正面臨深度的轉(zhuǎn)型升級，高附加值、高技術(shù)壁壘更的高端精密加工是其中的一個重要方向。隨著高精密加工需求的增加，相關(guān)的精密加工技術(shù)也隨著快速發(fā)展，其中激光技術(shù)在市場上獲得越來越多的認可。

激光加工技術(shù)按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求為三個層次：機械配件切割以中厚板為主的大型件材料激光加工技術(shù)，金屬激光切割加工精度一般在毫米或者亞毫米級；以薄板為主的精密激光加工技術(shù)，其加工精度一般在十微米級；以厚度在100μm以下的各種薄膜為主的激光微細加工技術(shù)，其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級。今天我們主要介紹精密激光加工。

激光精密加工可分為四類應(yīng)用，分別是精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理。在目前的技術(shù)發(fā)展與市場環(huán)境之下，激光切割、焊接的應(yīng)用更為普及，3C電子、新能源電池則是當前應(yīng)用最多的領(lǐng)域。

激光切割

激光精密切割是利用脈沖激光束聚焦在加工物體表面，形成一個個高能量密度光斑，金屬激光切割以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。其加工特點是速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形?。杭庸ぞ雀?，重復(fù)性好，不損傷材料表面。

蘋果手機顯示屏柳州激光切割。

與大功率激光切割相比，圓管拼接切割精密切割一般根據(jù)加工對象采用納秒、皮秒激光，能夠聚焦到超細微空間區(qū)域，同時具有極高峰值功率和極短的激光脈沖，激光切割廠家在加工過程中不會對所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響，從而做到了加工的“超精細”。在手機屏幕切割、指紋識別片、LED隱形劃片等對精密程度要求較高的生產(chǎn)工藝中，激光精密切割技術(shù)有著無可比擬的優(yōu)勢。

激光精密焊接

激光精密焊接是將高強度激光束輻射至加工產(chǎn)品的工作區(qū)域上，通過激光與材料的相互作用，快速的讓被焊地方形成一個多密度聚集的熱源區(qū)，熱能讓被焊物區(qū)域熔化之后冷卻結(jié)晶形成鞏固的焊點或焊縫。其特點是不需要電極和填充材料，屬非接觸式焊接。可對高熔點難熔金屬或不同厚度材料進行焊接。

在新能源電池領(lǐng)域，隨著新能源汽車的推廣，動力電池的需求持續(xù)高增。激光焊接作為動力電池領(lǐng)域的焊接標配，在前段的極耳焊接，中段的底蓋、頂蓋、密封釘?shù)暮附樱蠖蔚碾姵剡B接片、負極封口焊接等均有廣泛應(yīng)用。而在3C領(lǐng)域，手機各類模組、中板蓋板等，均離不開激光精密焊接技術(shù)。